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铸铁平板五种常见的问题及改善方法

来源:河北鑫洪城 发布时间:2018-9-5 15:20:30
关键词:铸铁平板|铸铁平台|铸铁量具
铸铁平板铸件五种常见的问题及改善方法如下:
1).容易脫皮原因:1.充填模式不良,造成熔汤重叠;2.模具变形,造成熔汤重叠;3.夾杂氧化层。改善方法:1.提早切換为高速;2.缩短充填时间;3.改变充填模式,浇口位置,浇口速度;4.检查模具強度是否足夠;5.检查銷模裝置是否良好;6.检查是否夾杂氧化层。
 
2).容易裂痕原因:1.收缩应力;2.頂出或整缘时受力裂开。改善方式:1.加大圆角;2.检查是否有热点;3.增压时间改变(冷室机;4.增加或缩短合模时间;5.增加拔模角;6.增加頂出銷;7.检查模具是否有錯位、变形;8.检查合金成分。
 
3).容易空蚀原因:因压力突然減小,使熔汤中的气体忽然膨胀,冲击模具,造成模具損伤。改善方法:流道截面积勿急遽变化。
 
4).容易气孔原因:1.空气夾杂在熔汤中;2.气体的来源:熔解时、在料管中、在模具中、离型剂。改善方法:1.适当的慢速;2.检查流道转弯是否圆滑,截面积是否渐減;3.检查逃气道面积是否够大,是否有被阻塞,位置是否位於最后充填的地方;4.检查离型剂是否噴太多,模温是否太低;5.使用真空。
 
5).容易冷紋原因:熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹。改善方法:1.检查壁厚是否太薄(設計或制造),较薄的区域应直接充填;2.检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填,並注意是否有肋点或冷点;3.缩短充填时间;4.改变充填模式;5.提高模温;6.提高熔汤温度;7.检查合金成分;8.加大逃气道可能有用;9.加真空裝置可能有用。
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